随着管道运输技术的不断发展和交通运输日益激烈的竞争,管道输送技术在世界各地越来越得到广泛应用。在煤矿、金属矿山和海底采矿等领域,管道输送技术的应用带来了诸多便利,其优势远远大于目前其他运输方式。
超高分子聚乙烯管道多用途
固体颗粒、粉体的输送--根据管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等特点,可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题,如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
液体输送--利用管材耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
气体输送--要求管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此管道具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
管道输送物质的意义
● 目前,国外有大量采用管道输送煤、石灰石、硫铁矿、铁精矿、磷精矿等固体物料。由于管道系统工艺简单,投资省,建设快经济效益显著而被广泛应用;
● 因为矿山普遍存在服务期有限的情况,所以花钱修建专用铁路和高标准公路是不经济的做法,这也是国外选择使用管道运输的主要原因;
● 管道一般采用埋地铺设,专管专用,外部干扰小,不受气候的影响;
采用管道输送应注意以下问题
● 在实施项目时根据自己实际情况,如:产品特性、生产工艺,当地的运输条件等进行研究,不要盲目;
● 必须对疏松的介质进行管道输送试验,确定介质在管道中的临界点;
● 管道输送用水量大,要考虑项目当地的水资源情况,要确定材质的环保要求,最好考虑回收利用;
● 确保管子铺设中的焊接质量是一项很重要的工作;
文末叨叨
普通类管材和超高分子聚乙烯管材相比实在是相形见绌。这类管材使用保质期长,不会对资源造成浪费。
(优良性能如下)
1、耐磨性具塑料之冠,比尼龙66(66)、PTFE高4倍,是碳钢、不锈钢的7-10倍
2、冲击强度列通用工程塑料之首,为聚氯乙烯的20倍、且能在-196摄氏度下保持。无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂,这是其独有的特性
3、磨擦系数低,仅为0.07~0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半
4、不结垢、不粘附,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%
5、化学稳定性好,具有优良的耐化学药品性
6、优良的憎水性,吸水率小於0.01%,仅为的1%
7、优良的抗内压强度,耐环境应力开裂性、抗快速开裂性
8、可接触食品和药物
9、良好的耐气候性和抗老化性。超高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少,且分子量大,本身就具有很好的稳定性
10、易连接、安装方便
11、经济效益高,安装费用比传统材料低得多,加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较,经济效益是钢管的4-6倍